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調節閥不穩定時解決方案
1)改變不平衡力作用方向法在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產生關閉趨勢時，閥穩定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩定性問題。
2)避免閥自身不穩定區工作法有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩定性較差。①雙座閥，開度在10%以內，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩定的問題;②不平衡力變化斜率產生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右;雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。
3)更換穩定性好的閥穩定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩定性較差時，更換成套筒閥穩定性一定會得到提高。
4)增大彈簧剛度法執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了的閥，否則，使用的閥要另配上。
5)降低響應速度法當系統要求調節閥響應或調節速度不應太快時，閥的響應和調節速度卻又較快，如流量需要微調，而調節閥的流量調節變化卻又很大，或者系統本身已是快速響應系統而調節閥卻又帶來加快閥的動作，這都是不利的。這將會產生超調，產生振動等。對此，應降低響應速度。辦法有：①將直線特性改為對數特性;②帶的可改為轉換器、繼動器。
電動調節閥的通徑與流量流速有啥關系
電動調理閥門的流量與流速主要取決于電動調理閥門的通徑，也與電動調理閥門的構造型式對介質的阻力有關，一同與電動調理閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸要素有著必定聯絡。
電動調理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系，而流速與流量是互相依存的兩個量。當流量必定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。
介質的流速大，電動調理閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，電動調理閥門易損壞。流速大，對介質會發作靜電效應，構成風險；流速太小，效率低，不經濟。對粘度大和的介質，應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，普通取0.1~2m/s.
普通狀況下，流量是已知的，流速可由經歷肯定。經過流速和流量可以核算電動調理閥門的公稱通徑。
電動調理閥門通徑相同，其構造型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數越大，流體經過閥門的流速、流量降落越多；閥門阻力系數越小，流體經過閥門的流速、流量降落越少。
閥門通徑的選用，應思索到閥門的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影響。閥門通徑應有的寬裕量，通常為15%.在理論的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
電動調節閥由電動執行機構和調節閥通過機械連接、調試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標記、閥桿螺母、螺母蓋。材質：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業自動化控制系統的信號，驅動閥門改變閥芯與閥座之間的截面積，從而控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數，實現自動調整功能。
它的安裝有什么要求?
(1)安裝位置應符合工藝設計要求，并應靠近與其相關的一次指示儀表，以便手動操作旁通閥時能觀察到一次儀表;
(2)應布置在地面或平臺上，便于操作和維修;
(3)應垂直安裝在水平管道上。特殊情況下，可水平安裝或傾斜安裝，但必須有支撐;
(4)在立面上安裝時，應安裝在旁路下方。也可在旁路上方安裝公稱通徑小于25mm的調節閥;
(5)底部與地面或平臺面的間隙不應小于400mm。對于閥芯倒置的單、雙座調節閥，宜在閥體下方留出供閥芯使用的空間;
(6)膜頭頂部上方應有不少于2mm的間隙。電動調節閥和旁通閥上下布置時，應取位置;
(7)截止閥宜選用閘閥，旁通閥宜選用截止閥，但旁通閥公稱通徑大于150mm時，可選用閘閥。兩個截止閥和調節閥不布置在一條直線上;
(8)在調節閥上游的入口側與截止閥之間的管道低點處應設置排水閥，排水閥可以是閘閥;
(9)介質中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁通閥布置在同一平面上或旁通閥布置在調節閥下方;
(10)低溫、高溫管道上的電動調節閥的兩個支架，其中一個為固定支架，另一個為滑動支架;
(11) 應安裝在環境溫度不高于60℃且不低于-40℃，且遠離振動源的地方
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